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作者:李劲峰 来源:经济参考报 发布光阴:2019/5/9 22:37:42
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华中科大燃煤超低排放技术履行遭遇“拦路虎”

 

烧煤也能到达烧自然气排放模范,这是华中科技大学煤燃展戎氐闶匝室张军营团队在济超排放技术领域获得的严重进展,目前已在多地转化应用,PM2.5细颗粒减排等环保与经济效益显著。

专家研究表明,这项团聚强化除尘新技术对燃煤电厂停止超低排放改革,如果在世界火电机组均装配,按三氧化硫的脱除率提高60%计算,可使三氧化硫排放量削减43.16万吨/年。相干研究效果,近日在权势巨子学术期刊《中国电机工程学报》刊发。

业内专家表示,我国燃煤超低排放技术已到达国际先辈程度,在我国“富煤贫油少气”能源布局配景下,煤炭干净化利用任重道远。打赢防治净化攻坚战和蓝天保卫战,急需加快研发与实时履行燃煤超低排放新兴技术。

历经18年啃下煤炭超低排放硬骨头

走进国电江西丰城电厂的4号机组,在一栋占地不到80平方米的设备间内,4个大罐一字排列。前端主动投料的白色团聚剂粉末,在罐内乳化后颠末过程喷枪间接喷入烟道,实现烟尘超低排放。

这项团聚强化除尘技术,是华中科技大学煤燃烧国度重点试验室传授张军营团队历经18年研究打破的一项燃煤超低排放新技术。业内评估为,这项技术是低落煤炭燃烧发生PM2.5细微颗粒等净化物的严重打破。

PM2.5细颗粒是雾霾主因,对人体呼吸体系、心血管发生严重危害。由国度发改委能源研究所等机构发布的相干申报显示,中国煤炭应用对大气PM2.5年均浓度的贡献估算均值为56%。燃煤PM2.5细颗粒低本钱减排,成为净化防治攻坚硬骨头。

丰城电厂环保工程师高为飞介绍,我国燃煤发电机组排放模范中,烟尘排放已从20毫克/立方米降至10毫克/立方米,“颗粒物直径越小,其憎水性、气溶胶等特性让静电除尘与布袋除尘等传统技术减排空间十分有限,收集难燃大,减排本钱提高。”

长期以来,燃煤减排是一项世界性难题。博士毕业后就不停从事燃煤净化防治研究的张军营,一次在吃饭时突发奇想:米粒太小,容易漏掉,一旦结成饭团,就容易收集和处理。若把PM2.5细微颗粒聚成“饭团”,“捕捉”起来就便利了。颠末10多年研究,他咱咱们研制出一种分外的团聚剂,让烟尘细颗粒润湿、絮凝、团聚变成“大胖子”,有用提高PM2.5捕捉效力,低落PM2.5排放浓度。

这项燃煤超低排放新技术,获得科技部“863计划”和国度自然科学基金支撑,相干改革项目已颠末过程环保验收。由中国工程院院士、清华大学热能系传授岳光溪牵头的评审专家组认为,这项技术解决了憎水性细颗粒物高效脱除成就,开拓了细颗粒物团聚技术及大型化应用工艺体系,到达国际先辈程度。

目前,丰城电厂4台机组中,两台机组已采纳团聚技术实现超低排放改革。西安热工研究院评定检测,颠末改革后机组烟尘排排ǘ冉抵撩苛⒎米3.51毫克,低于自然气火电机组的每立方米5毫克排放模范。

本钱优势特出多净化物一体节制

一些燃煤电厂反映,以后环保束缚日益趋紧,环保减排设备投资与经营用日计笠总投资、总本钱已达15%阁下,“装不起、用不起”成就特出。除颗粒物减排效果显著,以团聚技术为中央的燃煤超低排放新技术,存在两方面显著优势:

一是改革运行经济性高。江西丰城电厂作为燃煤超低排放新技术首个“吃螃蟹者”,也是减排压力倒逼。高为飞介绍,后期1、2号两台机组实现脱硫与粉尘减排改革,机组累计停机两个月,若3、4号机组持续按传统技术停止改革,就无法实现发电任务,“作为一家老电厂,也难以负担高额减排投入”。

国电丰城电厂副总工程师朱宝宇表示,相较于传统减排技术,必要停机改革,减排装配投资上千万元。燃煤超低排放新技术颠末过程喷枪将团聚剂喷入烟道,无须停机施工。加上不用增长大型装配,占高空积小,减排改革总投资仅传统技术的1/3,日常运行用度也削减一半以上。

二是多种净化物一体化节制。针对燃煤电厂发生的烟尘、脱硫废水、三氧化硫、重金属四类净化物,传统减排技术目前都只能节制繁多净化物排放。张军营传授创造的燃煤超低排放新技术,能对四类净化物一体化节制。

山西大同华岳热电公司是大同一家园区的配套热电厂。因脱硫废水排放改革不到位无法颠末过程验收,去年累计停机180天。公司环保部分卖力人柴晓红介绍,脱硫废水是燃煤机组脱硫过程中的二次净化物,氯离子、重金属含量高,已被禁止间接排放,倘若间接轮回利用则容易导致脱硫石膏浆液“中毒”,影响脱硫效力。

华岳热电公司去年采纳超低排放新技术,对脱硫废水中加入钝化剂和团聚剂后间接喷入烟道蒸发,实现脱硫废水零排放与烟尘减排的协同节制。目前已颠末过程验收,稳固运行。湖北能源集团鄂州电厂两台30万机组,也在实行脱硫废水零排放与PM2.5一体化治理改革。

科研技术转化履行遭遇“拦路虎”

一些受访业内人士指出,“富煤少气贫油”的能源布局,让我国在贫短毂卫战中,必需加快燃煤超低排放技术研发与应用。

浙江大学能源学院院长高翔说,以团聚技术为中央的燃煤超低排放新技术,为燃煤锅炉、窑炉实现细颗粒物减排供给实在可行、经济有用的技术解决计划,可以或许普遍应用于火电、钢铁和水泥等相干行业。

目前这项超低排放新技术已在江西、山西、新疆、河南、湖北等地20多家企业应用,触及包含电力、建材、钢铁和石化等四大行业。团聚强化除尘技术也已经加入国度工信部2018年5月颁布的《建材工业勉励履行应用的技术和产品目录》。

业内人士介绍,这项技术减排效果显著,能为国度节省大批减排改革资金。然而,这项燃煤超低排放新技术是独家创造,市面上并无相似技术,环保公开招标请求三家企业介入的规定,成为这项技术履行的最大障碍。

别的,尽管国度已有司法法规为科技企业进入市场供给了“繁多来源洽购”渠道,实际履行却分外艰难,因为相干规定笼统不明白,企业卖力人怕担责,不敢走这个渠道,构成形同虚设,制约技术产业化履行应用。

不少能源环境领域专家表示,以团聚强化除尘技术为代表,目前我国燃煤电厂的大气净化物排放程度,全体已处于世界先辈程度。眼下,燃煤排放完全可以或许到达燃气排放模范,让燃煤不再成为高净化“代名词”。

业内专家建议,结合蓝天保卫战安排,建议国度加快热电会合供给情势普及,加快超低排放燃煤锅炉取代现有中小散煤锅炉;加大各种燃煤超低排放技术的应用履行力度,破解专有技术招标洽购障碍,为后续燃煤提高模范,削减排放供给支撑。

 
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